
САУ ГПА Неман-Р-12, 11
Система автоматического управления газоперекачивающим агрегатом «Неман-Р-12», «Неман-Р-11» (САУ ГПА)Назначение
САУ ГПА предназначена для выполнения полного объёма функций автоматического управления, регулирования, контроля и защиты газоперекачивающих агрегатов и обеспечения безаварийной длительной работы.
САУ может применяться при новом строительстве, реконструкции или капитальном ремонте линейных и дожимных компрессорных станций, станций охлаждения газа. На базе САУ может быть разработан комплект материальных частей (КМЧ) для ремонта существующих САУ ГПА. Изготовление САУ ГПА осуществляется с учетом исходных технических требований изготовителей различных типов ГПА, размещаемых как в индивидуальных укрытиях, так и в общем здании компрессорного цеха, в том числе ГПА модульных конструкций. САУ ГПА предназначена для работы как в составе автоматизированной системы управления компрессорным цехом (АСУ ТП КЦ), так и автономно.
Описание
В соответствии с техническим заданием на разработку системы комплект поставки может включать:
- комплекс программно-технических средств (КПТС);
- блок экстренного аварийного останова ГПА в составе (КПТС);
- блок защиты двигателя в составе (КПТС) (по согласованию с производителем ГТУ (ГПА);
- пульт резервного управления или резервный пульт управления;
- шкаф оператора;
- местная панель управления (по дополнительному согласованию);
- комплект эксплуатационной документации в соответствии с ведомостью эксплуатационных документов на конкретное исполнение системы.
Система может быть выполнена на российском программном обеспечении в двух исполнениях:
- Система автоматического управления газоперекачивающим агрегатом «Неман-Р-12» на базе российских программно-технических средств «Трэи» (САУ ГПА «Неман-Р-12») ТУ 28.99.39.190-023-00159093-2017;
- Система автоматического управления газоперекачивающим агрегатом «Неман-Р-11» на базе российских программно-технических средств «Текон» (САУ ГПА «Неман-Р-11») ТУ 28.99.39.190-015-00159093-2017.
Транспортирование системы в упаковке предприятия-изготовителя производится всеми видами транспорта (авиатранспортом – в герметизированных отсеках). Условия транспортирования и хранения при транспортировании системы соответствуют условиям хранения 4 ГОСТ 15150. При отправке оборудования в районы Крайнего Севера и в приравненные к ним районы транспортирование и хранение элементов системы производится в соответствии с ГОСТ 15846.
Систему без упаковки следует хранить в складских помещениях изготовителя и потребителя системы в условиях 1 ГОСТ 15150.
Запрещается хранение системы в помещениях, в воздухе которых содержатся примеси агрессивных паров и газов, вызывающих коррозию.
Оборудование соответствует требованиям Технических регламентов Таможенного союза ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования», ТР ТС 020/2011 «Электромагнитная совместимость технических средств».
Пройдена сертификация в Системе добровольной сертификации ИНТЕРГАЗСЕРТ.
Продукция включена в Единый Реестр материально-технических ресурсов,
допущенных к применению на объектах Общества и соответствующих требованиям ПАО «Газпром».
Основные технические характеристики
Прием сигналов
от термопреобразователей сопротивления (ТС) по ГОСТ 6651;
от преобразователей термоэлектрических (ТП) по ГОСТ Р 8.585;
силы и напряжения постоянного тока по ГОСТ 26.011;
частоты напряжения переменного тока;
от датчиков угловых перемещений – дублированного бесконтактного синусно-косинусного трансформатора;
от датчиков двухпозиционных сигналов типа «сухой контакт»;
от датчиков сигналов напряжения постоянного тока 24 В и 220 В;
от датчиков сигналов напряжения переменного тока 220 В, 50 Гц;
Выдача сигналов
по каналам аналогового управления сигналов силы постоянного тока и напряжения;
постоянного тока напряжением 220 В, при токе до 2 А;
постоянного тока напряжением 24 В, при токе до 5 А;
переменного тока напряжением 220 В, с частотой 50 Гц при токе до 2,5 А;
широтно-импульсной модуляцией;
Параметры электропитания
220 В переменного тока с частотой 50 Гц;
220 В постоянного тока;
110 В постоянного тока;
24 В постоянного тока;
Средняя наработка на отказ каждого канала по информационным функциям
не менее 40 000 часов
Функциональный срок службы
не менее 15 лет
Диапазон рабочих температур
от +5 до +50 °С
(опционально от -40 до +50 °С)
Относительная влажность окружающего воздуха без конденсации влаги
до 93 %
при температуре +40 °С
Степень защиты от воздействия окружающей среды
не менее IP22